3月以來，一家為NIKE、ADIDAS和PUMA等國際知名品牌代加工的全球最大服裝代加工制造商之一的針織企業，連續3次主動找上位于蒼南望里鎮的溫州市鹿騰棉紡有限公司，洽談其服裝生產產生的廢棄布角料的消納業務。

　　企業之所以主動上門，是因為他們在互聯網上檢索發現，“鹿騰棉紡”曾在2021年、2023年參與起草布角料“再生”加工領域的省級團體標準。據此初步推測，“鹿騰棉紡”具備規范化處理廢棄布角料的實力。

　　小廢品為什么能夠引來大商機？這與蒼南近年來研究制定廢舊紡織品循環利用標準的探索不無關系。

　　日前，蒼南啟動我市首個國家循環經濟標準化試點項目——望里鎮廢舊紡織品循環利用國家循環經濟標準化試點項目，將為廢舊紡織品循環利用的產品、設備、工藝、綠色、低碳等全生命周期制定標準體系，提升蒼南再生棉紡行業的規范性、話語權與影響力。

　　“鹿騰棉紡”是參與試點項目的牽頭企業之一，也是當地最早開始研究制定廢舊紡織品循環利用標準的企業之一。在該企業生產車間，白色布角料被倒進開花機中，隨著滾軸轉動，布料纖維就被慢慢扯開，變成蓬松、潔白的再生棉，看起來與原生棉并無區別。企業負責人黃景盛卻告訴記者，再生棉與原生棉相比，雜質更少且更蓬松、更吸水、更柔軟，他們利用這些再生棉制成的紗線、布料、帆布袋等產品，十分耐磨實用。

　　那么，再生棉紡產品媲美原生棉產品的秘訣何在？

　　黃景盛解答道，關鍵在于建立一套原料選擇、工藝制作的標準。2021年，浙江省輕工業品質量檢驗研究院有一批專家到望里鎮調研再生棉紡行業后提出建議：“行業有標準，才能保持生命力、競爭力?！苯泴＜抑笇?，當年底，“鹿騰棉紡”成功申報省級團體標準《織物用再加工纖維棉紗》，確定原料成分比例、紗線性能參數等標準，并一直按照該標準生產產品，使得產品品質能夠保持穩定。

　　得益于企業穩定發揮的實力，訂單紛至沓來，“鹿騰棉紡”年產值隨之逐年增加：2021年2000萬元，2022年4000萬元，2023年7000多萬元，今年將突破1億元。

　　黃景盛透露，當前他們布角料年處理能力為8000多噸，而那家3次上門洽談業務的針織企業的國內代加工廠，一年出產布角料2萬多噸，業務需求很大?！巴瑫r我們存量客戶需求也不小，按照下單一周交付訂單的周期，今年訂單已經排到了下半年?！?/p>

　　為有能力“吃下”更多、更大訂單，“鹿騰棉紡”最近在蒼南再次拿地用于擴充產能，預計將于2025年底投用新廠房，等到2028年，企業年產值有望達到5億元。同時，企業根據此次試點項目實施內容，還參與起草申報《織物用循環再利用紗》國家行業標準、《循環再利用產品碳足跡評價技術規范（帆布）》地方標準等4項標準，致力提升紡織再生資源利用水平。

　　望里鎮是循環利用針織產品加工過程中產生的邊角料或廢絲的集聚地，每年處置我國約六分之一的紡織工業布角料。去年登記再生棉紡企業1306家，布角料回收量超過100萬噸，總產值約60億元，已形成上游纖維再加工、中游紗線或織布制作、下游清潔用品或寵物玩具制造的全產業鏈。但規上企業僅有54家，大多仍為小微企業甚至家庭作坊。

　　此次標準化試點送來了產業整體轉型的“東風”。蒼南將以再生纖維循環經濟小微企業創業園為主陣地，在今年底前，制定國家標準、行業標準、地方標準等標準9項以上，實現強制性標準、國家行業標準采標貫標率100%，建立循環再利用的標準信息平臺，推動循環經濟產業化、集群化、標準化發展，力爭成為循環經濟標準化試點示范鎮。